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工程机械:有核心能力 才能拥有未来

发布时间:2014-10-23   

    曾经,德国力士乐公司给中国企业的供货周期是88周。这就意味着,中国企业需要提前一年半时间决定自己液压产品的采购量。可以想像,由于市场的不确定性,这样的合同包含着很大的风险。但当全球经济受金融危机的强烈冲击,市场需求严重萎缩时,力士乐公司却要求中国企业在四个月内必须提货,逾期不提,定金不退;可当产品供应出现缺口时,对于交货延期,补偿数额也由它自己说了算。这些条款对买方的不利显而易见。但这就是“垄断性产品”所具有的力量。要知道,力士乐在全球液压产品每年的销售规模,超过了中国整个液压行业的年总产值。被逼无奈的国内企业只能转而求其次,于是,日本川崎公司得到了绝佳的市场机遇。但受市场脉冲式的波动影响,每到需求旺盛期,川崎总是会优先满足本土主机制造商的配套需求,国内企业仍是备感压力。韩国液压件企业也是如此,其装置同样供不应求。真不知下一个幸运儿该是谁。如此,中国挖掘机的生产能否运转自如,岂不是全由国外液压供应商进行着实际调控?

  事实上,不止是中国工程机械行业,在装备制造业的许多领域,核心部件制造能力的缺失普遍存在,只是程度不同而已。比如,机床行业中的高档数控系统和关键功能部件;风电行业中的主轴、高规格轴承和齿轮箱;核电领域核心部位的泵、阀;而在重大工程自动化控制系统和关键精密测试仪器的高端领域,国内产品几无立锥之地。这就是中国制造业尽管常常被视为正在崛起的竞争对手,但其全球竞争力主要来自于创新之外其他因素的原因所在。

  可见,在装备制造业,特别是高端装备制造业,只有具备核心制造能力,才能得到相应的技术附加值,才能体现出高端化的高收益,才能逐步集聚真正的竞争优势,进而成为受尊重的全球市场竞争者